鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管操作時對外界等因素的的連接，不管是焊接也好，還是什么其它的連接方式，是需要專業(yè)人員來操作的，因為我們普通人不具備操作這些工作的能力，那么對施工人員來說，HDPE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管操作時一般都有哪些需要我們注意的呢？

　目前，尚無專門的主管部門開展鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的施工技能評定和管理工作，各地規(guī)定也不一致。通常由管道制造廠家提供施工人員培訓和考核，并向合格人員頒發(fā)操作證書。有主管部門制定要求時，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

　事前檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保證工程質(zhì)量和進度。

　保證焊接作業(yè)的基本條件。

　 焊接質(zhì)量會因焊接表面污染而嚴重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物。同時，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層。若管道組裝后較長時間不焊接，處理過的表面會再次氧化，一般情況下，當不能及時焊接，當間隔時間超過24小時或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。

　不同廠家的管材、管件配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。

　環(huán)境溫度過低時，材料本體溫度也相應(yīng)較低，如不采取適當保溫或預(yù)熱措施，可能影響焊接質(zhì)量。黑色管道在強烈陽光輻射下表面溫度可達50'C。環(huán)境溫度過高時，或太陽輻射較強時，產(chǎn)品基礎(chǔ)溫度很高，且焊接過程中電熔接頭會因為暴曬形成兩側(cè)溫度明顯不均現(xiàn)象，出現(xiàn)過焊接或單側(cè)溢料現(xiàn)象，因此應(yīng)采取遮蔭或調(diào)整焊接工藝等措施。

　大風易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對流，導致接頭過快冷卻。熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

　“固定口”是指管道從兩端向中間施工，或管道末端與固定設(shè)備連接時，待連接兩管道之間管段長度受到嚴格限制的情況。選擇溫度較低時焊接可減少溫升引起的拉應(yīng)力。

　隨時清潔管道，便于后期清掃或試壓。

　埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗安全性，安全回填深度以及應(yīng)留出的檢查位置。